Maschine inkl.

1. Hydraulischer Einarm-Abwickler mit hydraulischem Zuführwagen

2. 15-achsige Dual-Typ-Präzisionsnivelliermaschine

3. Korrekturvorrichtung (einschließlich Grabenwanne)

4. Neun-Walzen-Servokalibriermaschine

5. Schermaschine

6. Elektronisches Kontrollsystem

7. Förderband

8. Hubpalettierer

9. 4000 mm vor der Entladeplattform

10. Hydraulikstation

11. Ventilator

Überlauf der Ablänglinie

Hydraulischer Einarm-Abwickler mit hydraulischem Zuführwagen

1. Struktur    

Bei der Maschine handelt es sich um einen einköpfigen, freitragenden hydraulischen Expansions- und Kontraktionsabwickler, der aus einem Hauptwellenteil und einem Getriebeteil besteht.

(1) Der Hauptwellenteil ist der Kernteil der Maschine. Seine vier Blöcke sind durch T-förmige Schrägblöcke mit der Gleithülse verbunden und werden gleichzeitig auf die Hohlspindel geschoben. Der Kern ist mit der Gleithülse verbunden. Die Lüfterblöcke dehnen sich gleichzeitig aus und ziehen sich zusammen. Wenn der Lüfterblock schrumpft, ist es vorteilhaft, ihn aufzurollen, und wenn der Lüfterblock geöffnet wird, wird die Stahlspule festgezogen, um das Abwickeln abzuschließen.

(2) Die Druckrolle befindet sich hinter dem Abwickler. Der Druckarm wird durch den Ölzylinder gesteuert, um den Ausleger anzutreiben, der nach unten gedrückt und aufgenommen werden soll. Beim Zuführen wird die Druckrolle des Auslegers gedrückt, um die Stahlspule zu drücken, ein Lösen zu verhindern und das Zuführen zu erleichtern. (3) Der Getriebeteil befindet sich außerhalb des Rahmens. Der Motor und das Untersetzungsgetriebe treiben die Hauptwelle des Abwicklers über das Zahnrad zum Drehen an und können auch das Abwickeln und Aufwickeln realisieren.

2. Technische Parameter

(1) Stahlspulenbreite: 500 mm - 1500 mm

(2) Gewicht der Stahlspule: 10T

(3) Zylinderhub: 600mm

Motorleistung: 2,2 kW

15-achsige Dual-Type-Präzisionsnivelliermaschine

1. Richtwalzen: 15

2. Nivellierwalzendurchmesser: 120 mm

3. Nivellierwalzenmaterial 45 # Stahl

4. Motorleistung: 22 kW

5. Der Nivellierungseffekt entspricht der Spule erster Güte, ausgenommen Schrott oder Sekundärplatten.

6. Material der Nivellierrolle: 45 # Stahl.

7. Nach dem Anlassen, Abschrecken und Schleifen erreicht die Oberflächenhärte HRC58-62 und die Oberflächengüte beträgt Ra1,6 mm.

8. Die obere Arbeitswalzenreihe wird durch einen Motorantrieb vertikal angehoben.

9. Für die Lagerung der Arbeitswalzen werden Wälzlager verwendet, die eine hohe Tragfähigkeit und lange Lebensdauer aufweisen.

Hauptkraftsystem: Ein Motor wird zentral angetrieben und über das Kreuzgelenk des Untersetzungsgetriebes angetrieben.

Grube

1. Es verwendet die zwei Gruppen magischer Augen, um den Geschwindigkeitspuffer zwischen Abwickelhaspel und Schneidemaschinen zu steuern.

2. Das magische Auge wird durch eine SPS gesteuert.

3. Funktion: Wird verwendet, um unterschiedliche Geschwindigkeiten zu eliminieren und die Platten, die sich in der falschen Schiene befinden, wieder in die richtige Richtung zu bringen. Zunächst wird der Ölzylinder verwendet, um die Stütz- und Übergangsplatten anzuheben, damit der Kopf passieren kann. Während der Arbeit werden die Übergangs- und Stützplatten nach unten gehoben, die Stahlplatten werden in der Grube gelagert.

Korrekturvorrichtung mit 9-Walzen-Servokalibriermaschine

Korrekturgerät:

1. Führung durch vertikale Führungsrollen. Stellen Sie den Abstand zwischen den beiden Führungsrollen manuell ein.

2. Mindestführungsbreite 500mm

Spezifikationen der Servokalibriermaschine mit neun Walzen

1. Vorschubwalzen: 9

2. Durchmesser der Nivellierrolle: 120 mm

3. Rollendurchmesser mit fester Länge: 160 mm

4. Rollenmaterial 45 # Stahl

Servomotor: 11 kW

Pneumatische Schermaschine

Pneumatische Schermaschine:

Es besteht hauptsächlich aus linken und rechten Halterungen, Pleuelstangen, oberen und unteren Werkzeughaltern, Tischen, Antriebsmotoren usw.

(1) Maximale Schnittdicke: 3 mm

(2) Scherbreite: 1600mm

(3) Motorleistung: 11 kW

Fließband:

Fließband:

1. Riemenlänge: 7500 mm

2. Breite: 1450 mm

Motor 2,2 kW (Frequenzregelung)

Hubpalettierer

Hubpalettierer (Hinweis: 4000 mm Hubposition, Gasquelle)

1. Das Stanzen des Blechs erfolgt hauptsächlich mit der Stanzmaschine, die aus einem horizontal beweglichen Gestellkörper und einer vertikalen Leitplatte besteht.

2. Der horizontale Bewegungsrahmen wird manuell entsprechend der unterschiedlichen Brettbreiten eingestellt, und die vertikale Schallwand wird entsprechend der unterschiedlichen Brettlängen eingestellt.

3. Die Stapelmaschine besteht hauptsächlich aus Stapelzylinder-Laufrollen und Motoren. Ihre Funktion besteht darin, die gestanzten Platten sauber zu stapeln.

Die wichtigsten technischen Parameter

(1) Höhe des Stanzgestells: 2100mm

(2) Gesamtlänge des Stanzgestells: 4300 mm

(3) Gesamtbreite: 2300mm

Traglast Regal: 10000kg