Корпус в целом хорошо отделан, а направляющая торристорная структура прочная и долговечная.
Несколько профилей можно настроить на станке 40 м/мин. Один станок может изготавливать один профиль (шпилька и трак могут быть изготовлены на одном станке), но один станок может изготавливать несколько размеров.
The forming roller has high machining accuracy/precision, and the roller use material as Cr12 with high precision work ,heat treatment, uselife is more than 10 years.
Профессиональная штамповая сталь обладает высокой твердостью и износостойкостью.
The electrical parts (PLC, encoder, control system) are all famous Chinese brands, with long service life and low failure rates.
No-stop cutting. Tracking moving cutting by servo control., speed 40 meters/min, high and stable.
А вот параметры машины.
Компонент оборудования |
l 3 Tons Manual de-coiler*1 l Feeding guide system*1 l Mainly forming system*1 l Cutting servo moving cut(no stop cutting and with high speed) *1 l PLC control and touching screen*1 l Collection table *1 l Wrench*1 |
Неттак в оригинале specification |
|
Площадь оборудования |
12 * 1*1.5meters |
Параметр напряжения |
по требованию клиента |
Общая мощность |
17,5 кВт |
Скорость |
0-40м/мин |
Cut style |
Гидравлическая система резки |
Технические параметры |
|
Материал |
Thickness: 1.5mm Эффективная ширина: согласно чертежу |
В основном формирующая система |
1.Main power: 5.5+5.5kw 2.Wall panel: standing plate with iron casting 3.Forming speed: tracking cut, speed is 0-40m/min 4.Shaft material and diameters: #45 steel and 60mm 5.Roller material:: Cr12 with well heat treatment ,58-62 6.Forming Steps: 12 steps for forming 7. Привод: Цепь |
Режущая часть |
Hydraulic cutting system Материал: Cr12 Hydraulic Cutting Power: 7.5kw |
Приемный стол |
5 метров в длину |