Automatic size changing storage beam roll forming machine with auto folding and combine system

Sjálfvirk stærð breytinga geymslu geisla rúlla mynda vél með sjálfvirkt brjóta saman og sameina kerfi

Ein vél getur gert mismunandi stærð geisla, sparað pláss, sparað starfsmann, sparað peninga, full sjálfvirkt.

beam roll forming machine
beam roll forming machine manufacturers
beam roll forming machine suppliers
rack roll forming machine
shelf roll forming machine
spurðu núna
Upplýsingar um vöru
Hvað gerir framvörugeymslan? Hvað hefur það með kassageisla að gera?

Framhlið vöruhús eru almennt leigð frá samfélagsverslunum eða litlum vöruhúsum (200 til 500 fermetrar). Þau eru þétt byggð í kringum samfélagið þar sem íbúar búa (venjulega innan við 3 kílómetra), og ferskur matur og hraðskreiðar neysluvörur eru geymdar beint í hillum/frystigeymslum. Í vöruhúsinu eru reiðmenn að lokum ábyrgir fyrir því að afhenda neytendur, aðallega að mæta þörfum neytenda í miðborgum til háborga fyrir þægilegan (hraðan) og hollan (góðan) ferskan mat og daglegar nauðsynjar. Kassabitarnir og aðrar stálhillusúlur eru aðalvörur til að setja birgða- og söluvörur sínar og eru ómissandi vara í jafningjaframleiðslukeðjunni.

Búnaðaríhlutur
- 3 tonna decoiler (vökva) x1 sett
- Fóðurstýrikerfi x1set
- Aðalrúllumyndunarvél (sjálfvirk stærðarbreyting) x1 sett
- Sjálfvirkt gatakerfi x1set
- Vökvakerfi skurðarkerfi x1sett
- Vökvastöð x1sett
- PLC stýrikerfi x1set
- Sjálfvirkt flutnings- og fellikerfix1 sett
Helstu rúlla mynda vél færibreytur
- Samsvarandi efni: CRC, galvaniseruðu ræmur.
- Þykkt: Hámark 1,5 mm
- Aðalafl: Servo mótor með mikilli nákvæmni * 3.
- Myndunarhraði: minna en 10m/mín
- Valsþrep: 13 skref;
- Skaftefni: 45 #stál;
- Þvermál skafts: 70 mm;
- Rúllur efni: CR12;
- Vélarbygging: TorristStructure
- Akstursleið: Gírkassi
- Stærðaraðlögunaraðferð: Sjálfvirk, PLC stjórn;
- Sjálfvirkt gatakerfi;
- Skeri: Vökvakerfi skera
- Efni skurðarblaðs: Cr12 mótstál með slökkvaðri meðferð 58-62 ℃
- Þol: 3m+-1,5mm
Spenna: 380V / 3fasa / 60 Hz (eða sérsniðin);

Samsett vél
- Rúllustandar: 5 standar（Torrist uppbygging）
- Drifið með gírkassa
- Afl aðalmótors: 11 KW
- Efni rúllanna: Cr12
- Þvermál aðalvalsanna: 75 mm
- Vinnuaðferð: handfóðrun
Stjórn: stjórnað með handbók

PLC stjórn og snertiskjár (zoncn)
- Spenna, tíðni, fasi: 380V/ 3fasa/ 60 Hz (eða sérsniðin)
- Sjálfvirk lengdarmæling:
- Sjálfvirk magnmæling
- Tölva notuð til að stjórna lengd og magni. Vélin sker sjálfkrafa í lengd og stöðvast þegar tilskilið magn er náð
- Hægt er að breyta lengdarónákvæmni auðveldlega
- Stjórnborð: Rofi að gerð hnappa og snertiskjár
Lengdareining: millimeter (kveikt á stjórnborðinu)
skyldar vörur
Special-Shape Welding Machine

Base Foot Welding Machine

Floor Round Pipe Welding Machine

Frame Welding Machine

Single-Head Welding Machine

Dual Workplace Side Hook Welding Machine

Dual Workplace Side Hook Welding Machine – High-Efficiency Automatic Welding Equipment for Double-Side Hook Production

The Dual Workplace Side Hook Welding Machine is an advanced automated welding system designed for the efficient and precise production of side hooks used in industrial shelving, storage racks, and structural support systems.

Efficiency Innovation Equipment for storage Rack system：

Automatic side-hook Welding Equipment:

Automatic hooks feeding.

Automatic welding.

Much higher efficiency than traditional manual way

Less labor

Faster welding

Good welding looking

Single workplace side hook welding machine

The Single Workplace Side Hook Welding Machine is a specialized industrial solution designed to enhance the efficiency and precision of welding operations for side hooks and lugs. With its advanced features and user-friendly design, this welding machine ensures high-quality welds and increased productivity.

Side Hook Automatic Welding Machine

The Side Hook Automatic Welding Machine is an advanced industrial solution designed to revolutionize the welding process for hooks and lugs in metal fabrication. This state-of-the-art machine combines precision engineering with user-friendly automation, ensuring high-quality welds and efficient production.