La quilla del techo, que vemos a menudo, especialmente en el techo de modelado, está hecha de quilla como marco.
La quilla del techo, que vemos a menudo, sobre todo en los techos de modelismo, está hecha de quilla como marco y luego recubierta con placas de yeso. La quilla se refiere al material principal hecho de acero ligero y utilizado para los techos.
El sistema de quilla del techo está equipado con un sistema de elevación especial, y la quilla de acero ligero utilizada para el techo incluye una quilla de apoyo, una quilla cubierta, una pieza colgante, un colgante, un inserto colgante, un conector de quilla de apoyo, un conector de quilla cubierta, una barra de elevación, y la quilla primaria y secundaria es una quilla de acero ligero. La placa de aluminio es un sistema de quilla desmontable de portal, y cada panel se puede desmontar, montar y restaurar fácilmente. Los tubos se pueden desmontar de forma independiente. La pluma es de Φ8 mm, y la superficie de la pluma y el perno están ennegrecidos químicamente, y su rendimiento anticorrosión debe ser superior al estándar de construcción. La quilla del techo y los accesorios están hechos de placa de acero galvanizado (cinta) como materia prima (acero de sección de pared delgada producido mediante un proceso de conformado en frío), y la placa de acero galvanizado de 1,5 mm de espesor (cinta) estándar nacional "Método de prueba de flexión para materiales metálicos" (GB/T 232-2010), conformado por rodillos, conformando un tamaño de sección transversal de 15 mm × 50 mm × 15 mm. Galvanizado por inmersión en caliente en la superficie de la quilla "Requisitos técnicos y métodos de prueba para la capa de recubrimiento de metal galvanizada por inmersión en caliente para piezas de hierro y acero" (CB/T13912--2002), la cantidad de galvanizado de doble cara alcanza el 120 La superficie se rocía con polvo electrostático negro.
Parámetros de la máquina
Componente de equipo (una máquina) |
l Desenrollador manual de 3 toneladas con cabezal doble*1 l Sistema de guía de alimentación*2 l Sistema de formación principal (accionado por cadena)*2 l Sistema de corte hidráulico (corte de orugas) *2 l Estación hidráulica*2 l Sistema de control PLC *2 l Mesa de salida*2 |
Material |
Espesor: 0,3-0,6 mm Material: GI, GL. |
Fuente de alimentación |
380 V, 50 Hz, trifásico (o personalizado) |
Capacidad de potencia |
Potencia principal de la máquina formadora de rollos: 5,5 kW*4 Motor servo: 2,2 kW*4; hidráulico: 3,0kw*4; |
Velocidad |
Velocidad de línea: 40 m/min |
Dimensión |
Aprox. (L*An*Al) 5 m*1,5 m*1,3 m (una máquina) Longitud total: 10-12 metros incluye el desenrollador y la mesa receptora. |
Soportes de rodillos |
10-12 rodillos |