Automatische Rollenformmaschine mit größenveränderlicher Lagerung und automatischem Falt- und Kombinationssystem

Was macht das Frontlager? Was hat es mit dem Kastenträger zu tun?

Front-End-Lagerhäuser werden im Allgemeinen von Gemeinschaftsläden oder kleinen Lagerhäusern (200 bis 500 Quadratmeter) gemietet. Sie sind dicht um die Gemeinde herum gebaut, in der die Bewohner leben (normalerweise im Umkreis von 3 Kilometern), und frische Lebensmittel und schnelldrehende Konsumgüter werden direkt in den Regalen/Kühllagern gelagert. Im Lager sind die Fahrer letztendlich für die Belieferung der Verbraucher verantwortlich und erfüllen hauptsächlich die Bedürfnisse der Verbraucher in Mittel- und Großstädten nach bequemen (schnellen) und gesunden (guten) frischen Lebensmitteln und Alltagsgegenständen. Die Kastenträger und andere Stahlregalsäulen sind die Hauptprodukte für die Platzierung ihrer Liefer- und Verkaufsprodukte und ein unverzichtbares Produkt in der Peer-to-Peer-Produktionskette.

Ausstattungskomponente

  • 3 ton Decoiler(hydraulic)                     x1set
  • Feeding guide system                       x1set
  • Hauptrollformmaschine (Automatische Größenänderung) x1set
  • Automatic Punching system        x1set
  • Hydraulic cutting system                         x1set
  • Hydraulic station                                x1set
  • PLC Control system                             x1set
  • Automatic transfer and folding systemx1 set

 

Hauptparameter der Rollformmaschine

  • Passendes Material: CRC, verzinkte Streifen.
  • Dicke: Max. 1,5 mm
  • Hauptantrieb: Hochpräziser Servomotor*3.
  • Umformgeschwindigkeit: weniger als 10 m/min
  • Rollenstufen: 13 Stufen;
  • Schaftmaterial: 45 #Stahl;
  • Wellendurchmesser: 70mm;
  • Rollenmaterial: CR12;
  • Maschinenstruktur: TorristStructure
  • Antriebsart: Getriebe
  • Größenanpassungsmethode: Automatisch, SPS-Steuerung;
  • Automatisches Stanzsystem;
  • Schneidemaschine: Hydraulischer Schnitt
  • Material der Schneidklinge: Cr12-Formstahl mit Abschreckbehandlung 58-62℃
  • Toleranz: 3 m +- 1,5 mm

Spannung: 380 V/3-phasig/60 Hz (oder individuell angepasst);

 

Kombinierte Maschine

  • Rollenständer: 5 Ständer (Torrist-Struktur)
  • Getriebegetrieben
  • Main motor power:11 KW
  • Material der Rollen: Cr12
  • Der Durchmesser der Hauptrollen: 75 mm
  • Arbeitsweise: manuelle Fütterung

Steuerung: manuell gesteuert

PLC control and touching screen(zoncn)

  • Spannung, Frequenz, Phase: 380 V/3-phasig/60 Hz (oder kundenspezifisch)
  • Automatische Längenmessung:
  • Automatische Mengenermittlung
  • Computer zur Kontrolle von Länge und Menge. Die Maschine schneidet automatisch auf die gewünschte Länge und stoppt, wenn die gewünschte Menge erreicht ist.
  • Längenungenauigkeiten können problemlos korrigiert werden
  • Bedienfeld: Tastenschalter und Touchscreen

Längeneinheit: Millimeter (einstellbar am Bedienfeld)

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